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工程链事业部f1快速换模项目取得实效 -凯发娱发k8官网

     工程链事业部的换模与其他事业部相比频率更高、难度更大、时间更长,为达到快速换模,提高效率的目的,2014年,在日本专家和生产技术部老师的带领下,对工程链事业部的整个换模流程进行了革命性改造,以f1方程式赛车为模式将“提高冲床效率、改善模具管理、改善现场环境”项目结合起来同步推进,以团队作业形式,从多方面的作业前准备,实现快速换模的目的。


     整个项目的开展,按4m(人、设备、材料、方法)四个方面同时进行具体的改进。如模具库按计划提前准备3天的模具量,并确保完好;以“师傅带徒弟”的方式和“模具专员开关师傅”相结合;对冲床和模具库进行5s管理并建立样板区;拍摄模具技术员换模视频,对新员工进行培训等举措。通过这些举措,员工大大地节省了换模时间,同时有利于加强设备、环境、人员管理,解决了新员工因换模慢不能适应新岗位而流失的问题。


    f1快速换模项目加强了顶层设计,优化了换模的各个流程。如果说快速换模项目只是单纯地从加快换模时间入手的话,那么对于设备开机率将不会有一个质的飞跃,而工程链事业部f1快速换模项目是从设备保养环节、易损件配备环节、修配模区域环节、设计环节等多个方面进行考虑,在这些环节的组合下构成一个系统,使整个系统有效地运转,那么快速换模就能够实现。实施快速换模后,事业部在产值不变的情况下,计件制冲工从201352名减少至2014年的39 ,达到减少人员、提高效率的目标。


     1231日,事业部对所有冲工进行了快速换模培训宣贯,一线员工表示会竭尽全力提供第一手资料,供管理人员对数据进行分析、完善。后续,事业部将继续深入开展此项工作,并对出现的问题点进行分析及提出改善措施,以有效减少各类故障,不断提高开机率。



培训员工快速换模

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